반도체 산업을 성장시키는 혁신적인 기술

Next generation PCB


세계 반도체 산업을 성장시키는 혁신적인 기술

Next generation PCB 도금 장비


PCB 도금 장비


화학동을 한 후 본격적으로 PCB에 디자인 

회로나 홀 속에 구리 도금을 하는 공정입니다.


DC를 이용하여 균일하게 도금을 하여하는 것이

핵심으로 PCB 제작 공정 중 핵심이라 할 수 있습니다.

제이원의 차세대 PCB 도금 기술이란?

전기 동도금(전기를 가하여 도금하는 공정)을

하기 전 2um 정도 두께로 PCB에 디자인 된

회로나 홀 속에 구리 도금을 하는 공정으로

전기 동도금시 도금이 더 잘 되기 위해 사전에

미리 도금 하는 공정이라 할 수 있습니다.

반도체 산업의 획기적인 기술

차세대 PCB 도금의 장점과 효과

제이원의 차세대 PCB 도금 기술이란?

전기 동도금(전기를 가하여 도금하는 공정)을 하기 전

2um 정도 두께로 PCB에 디자인된 회로나 홀 속에 구리 도금을 하는 공정으로

전기 동도금시 도금이 더 잘 되기 위해 사전에  미리 도금 하는 공정이라 할 수 있습니다.

기존 PCB도금 설비의 한계점인 도금 두께 편차를 최소한 방법으로 PCB의 품질을 높일 수 있으며 불량률을 현저하게 줄일 수 있음

기존 장비보다 일정한 두께로 도금이 가능해 PCB 미세회로 공정 능력과 생산성을 대폭 향상 하였음

비접촉식으로 전체 공정을 자동화 하였으며 표면처리 기술에 신규공법을 적용하여 생산성, 유지보수성, 안전성을 모두 확보 하였음

반도체 산업의 획기적인 기술

차세대 PCB 도금의 종류와 프로세스

기존 PCB도금 설비의 한계점인 도금 두께 편차를 최소한 방법으로

PCB의 품질을 높일 수 있으며 불량률을 현저하게 줄일 수 있음

기존 장비보다 일정한 두께로 도금이 가능해

PCB 미세회로 공정 능력과 생산성을 대폭 향상 하였음

비접촉식으로 전체 공정을 자동화 하였으며 표면처리 기술에

신규공법을 적용하여 생산성, 유지보수성, 안전성을 모두 확보 하였음

반도체 산업의 획기적인 기술

차세대 PCB 도금 공정의 종류와 프로세스


데버링(Debrring)


CNC 가공시 연성 동박장에 발생하는 Barror

홀속 이물질 등을 제거 및 동박 표면상 동도금의

밀착성 향상을 위해 연마하는 공정


브러쉬 -> 수세 -> 초음파 수세 -> 건조


디스미어(Desmear)


CNC DRILL HOLE 가공사 고열로 인해

EPOXY RESIN이 녹아 홀속의 내층 동박 단면에

부착된 SME AR을 제거하는 공정


스펠러 -> 수세 -> 패망간 -> 수세 -> 중화 -> 수세 -> 건조


무전해 동 도금(Electricless Cu Plating)


홀 내벽 및 제품 표먼의 촉메에 화학적인

동도금을 시켜 홀 내벽에도 전성을 부여하는

동을 부착하는 공정


탈지 -> 수세 -> 소프트예칭 -> Pre-Dip -> 촉매 -> 수세 -> Reducer -> 수세 -> 화학동 -> 수세


전해동도금(Electric Cu Plating) 


화학동에 도금된 홀 내벽과 표면에 전기적으로

동 도금을 하여 원하는 두께로 도금하는 공정


산세 -> 전기동 -> 수세 -> 병정 -> 수세 -> 건조

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